I min siste publikasjon snakket jeg om hvordan jeg laget et håndtak for savelsagblad.
Verktøyet viste seg å være veldig praktisk.
En venn av meg anbefalte å skjerpe en av lerretene og lage en kniv av den! Si at formen på håndtaket "ber" denne ideen direkte .... Jeg tenkte ... og bestemte meg for at ideen om å lage en kniv basert på dette håndtaket "har et sted å være!" )))).
Jeg vil tross alt ikke bruke lerreter hver dag. Og hvis du installerer et blad på det, så vil det være en solid, skarp kniv for hånden på verkstedet.
Jeg avviste selvfølgelig ideen om å lage et knivblad ved å ødelegge en av lerretene med en gang ... For det første er disse lerretene ganske dyre - du kan kjøpe flere kniver til en pris av en.
For det andre, hvis du allerede lager en kniv til et så kraftig håndtak, må bladet være kraftig, og lerretene er smale.
Men "en tanke slo seg ned i hodet mitt" og jeg på fritiden begynte å gruble på hvilket annet verktøy jeg kunne gjøre ...
I går hadde jeg en gratis kveld, og jeg "legemliggjorde alle tanker i metall")))).
Som et resultat fikk jeg et sett med verktøy med ganske bred funksjonalitet.
Og her er det jeg trengte for dette:
1. min forbi hjemmelaget ))))) (Håndtaket til knivene fra sabelsagen).
2. Resten av bladet til den gamle tohånds saga.
3. En rusten ødelagt fil.
4. Resten av den elektriske boksen.
5. Skjærebrett.
6. Skruer med en trykkskive.
Så la oss komme i gang.
Som materiale for bladet bestemte jeg meg for å bruke restene av det tohånds sagbladet, som jeg allerede har laget Så for gassilikatblokker og "Minimotygu".
Dette stålet er veldig sterkt ... Det eneste minus er at det er "rustet")))). Derfor er ikke kjøkkenkniver egnet ......
Men jeg vil lage en teknisk kniv ...
Aller først kuttet jeg naglene med en meisel og frigjorde resten av lerretet fra setet for håndtaket:
Så tegnet han fremtidige kniver med en markør, og prøvde så mye som mulig å bruke hele det anvendelige området og samtidig bruke eksisterende åpninger fra under de avskårne naglene. Men en ting måtte fremdeles brytes:
Etter å ha installert et skjærehjul på vinkelsliperen, kuttet jeg ut arbeidsstykkene mine.
Som du, tror jeg, forstått det, bestemte jeg meg for å lage ett blad av en bred "klassisk" kniv, og en - teknisk, eller "sko", som det også kalles. Et slikt verktøy trengs ganske ofte.Det er ikke alltid mulig å erstatte den med de vanlige “geistlige” med “avbrytende” kniver ... Noen ganger må du "feste" godt og kutte for eksempel tykk hud, fiberplate eller plast ..
Men fra den gjenværende "stubben" av sagen, bestemte jeg meg for å lage en kniv til skjæring av arkplast:
Mange vet at de først og fremst bare med lignende verktøy kuttet plastark (inkludert folietekstolitt og getinaks til kretskort). Det er nok å tegne en "tann" flere ganger med en sterk klemme på materialet langs metalllinjalen, og du er ferdig! Tannen fjerner chips for hver passering, og lager et spor.
Så jeg bestemte meg for at et slikt instrument ville være nyttig for meg på gården. Dessuten eksisterte et slikt behov allerede, og jeg brukte en "tann" laget av en bau sag for metall. Men denne vil være mye kraftigere og praktisk.
På dette stadiet laget jeg en "montering" av emnene, samtidig som jeg justerte dimensjonene på skaftene:
Etter det, bevæpnet med en kvern, som sirkelen-kronbladkretsen var montert på, renset jeg og skjerpet bladene som jeg fikk.
Siden jeg lager et verktøy for tekniske formål, "gjorde jeg det ikke spesielt" glatt. )))). Det viktigste er å være "sylskarpe." Og dette stålet tillater det.
I tillegg til skjæreverktøyet bestemte jeg meg for å utstyre min "multitool" med noe "piercing-piercing")))
Jeg mener ikke noe, men noe tykkere og sterkere ...
Jeg bestemte meg for å bruke en ødelagt rusten trihedral fil som materiale:
Ved hjelp av en rengjøringssirkel børstet jeg og skjerpet den grovt:
Så “ferdig” han kronbladet:
Jeg klipper landingsutstyret i en skjærende sirkel, og etterlater bare en tynn plate som kan komme inn i sporet på håndtaket:
Denne gangen var jeg ikke lenger redd for å overopphetes ... Tvert imot, etter at jeg kuttet den ut, varmet jeg opp en tynn skaft med en gassbrenner og lot den avkjøles, og frigjør spesielt stålet. For det første trenger jeg å bore et hull i det. For det andre trenger jeg ikke en skjør skaft for verktøyet, som kan bli utsatt for støtbelastning ...
Etter å ha boret et hull i det, justerte jeg bredden slik at den forstørrede M10-skiven passer tett der. Det er med det han vil hvile, siden han går gjennom den "standard" beskyttelsen fra gjennom.
Her er en så trihedral "stylet" jeg gjorde.
De kan stikke hull i forskjellige materialer, inkludert galvanisert takstål (tinn), siden det takket være festefunksjonene og håndtakets utforming er det mulig å slå verktøyet med en hammer. Og takket være den trihedrale profilen kan hullene utvides ved å bruke den som en skanning.
Vel, foreløpig ... Kanskje, så avslutter jeg et slags verktøy for det samme håndtaket, men foreløpig kommer ingenting i tankene mine.
Nå må du bestemme hele lagringsstedet for dette settet. Tross alt, hvis alt dette ikke blir samlet i en boks, vil det gå veldig fort et sted!))) ... Dette er velkjent ..)))
Til nå var bladene fra "sabelen" lagret i en eske av meg (jeg vet ikke hvorfor). Lange passet ikke inn og stakk ut, klamret meg fast til alt ... Jeg hadde lenge hatt lyst til å hente en større boks, men liksom på en eller annen måte ... Vel ... du forstår ...
Og nå er det rett og slett nødvendig å gjøre dette, fordi det eksisterende settet rett og slett ikke passer i den gamle boksen, bare prøv å ikke ...
Og jeg bestemte meg for å lage en boks i passende størrelser. For å bestemme disse samme størrelsene, dyttet jeg meg bort fra det faktum at håndtaket vil bli lagret med bladet til en "normal kniv" montert på det.
Etter refleksjon kom jeg til den konklusjon at den enkleste måten er å lage en “blyantkasse” fra restene av et stort snitt, elektrisk ledningskanal, hvor tilbehør jeg en gang plukket opp.
Siden instrumentene med veldig skarpe ender vil ligge på innsiden, og de vil "henge fritt frem og tilbake, bestemte jeg meg for å lage endene på blyantvesken av tre. Ser på" nødvendig avfall ", valgte jeg et stykke brett 25 mm tykt:
Lengden på blyantvesken ble definert som følger - den skulle være lik lengden på "hoved" -verktøyet, pluss to tykkelser på tavlen:
Og her kom det første bruken av verktøyet mitt ... Etter å ha installert det rette bladet, saget jeg av en del av boksen, den lengden jeg trengte:
Han gjorde det samme med lokket:
Fjern nå dette lerretet og sett lerretet på et tre med en liten tann. Ved å bruke det kuttet jeg ut to rektangler fra brettet, like i størrelse til endene av esken:
Boksen på midten av bunnen har en avstiver. For at pluggene skulle passe inn i det, lagde jeg ganske brede snitt med et annet treverk (grovere), etter at jeg tidligere hadde markert sin plass med en markør.
I overkantene er det nødvendig å lage fasetter. Jeg bare skjerpet dem på emery, samtidig som jeg renset dem og flyet (fotograferte ikke, beklager ... hendene var opptatt)))):
Jeg satte pluggene i kantene på boksen og festet dem med slike skruer med en presskive som jeg hadde igjen etter å ha jobbet med bølgepapp. Til og med fargen på hattene stemte overens med varen min ...
Jeg skrudd ganske enkelt en skrue inn i sideveggene og to i bunnen.
Nå er treendene sikkert festet. Det ville være nødvendig å male dem, men det var ikke tid til å ordne en teknologisk pause for tørking. (Tre, malt med emalje, tørker veldig lenge ... Ja, og ett lag kan ikke gjøre ...). Så la dem forbli umalt ....
Vel, blyantvesken er klar, kan du si. Bokslokket klikker seg inn i sporene, og beveger seg etter det lett horisontalt, åpnes og lukkes. Det gjenstår å komme med et håndtak og en sperre på dekselet.
Som materiale bestemte jeg meg for å bruke restene av en barnesigner. Jeg tror for mange mestere er slike designere en kilde til verdifullt materiale for kreativitet ...
Ved å velge en kort stav utvidet jeg hullet i det til fem millimeter med en boremaskin, deretter bøyde jeg litt og naglet det til kanten av lokket med en nagle:
På baksiden la jeg M5-skiven. Dette må gjøres når du monterer nagler i plast:
Jeg lukket blyantvesken (som det var nødvendig å trekke lokket litt opp i enden slik at “halen” på nagelen passer over enden av brettet), banket jeg på nagelen med en hammer, åpnet lokket og satte et hakk ved hjelp av boretrykket:
Når dekselet på blyantvesenet er trukket tilbake, er det nok å dra håndtaket litt opp på slutten, lukke det og slippe det. Nittens "hale" vil senke seg i fordypningen og låse dekslet mot utilsiktet åpning.
Det er alt! Saken er klar:
Det gjenstår å legge hele verktøyet i det og legge det på hylla:
