Vakuumimpregnering er den mest effektive måten å få væsken til å krype dypt, selv i de små porene i prøven. Vakuumteknologi er ikke det enkleste og mest tilgjengelige livsområdet, men selv det enkleste tilpasning, som skaper en veldig beskjeden rarefaction i et veldig lite volum, kan tjene som en betydelig hjelp i hjem verksted. Med den kan du mette svingete produkter med lakk eller blanding, dypt flekker små prøver av tre, og avpasse forbindelsen før du helles.
- En flott måte å forbedre ytelsen deres. I hjemmeverkstedet gjør impregnering blant annet også med litt optimisme å bruke den gamle svingete ledningen. Spesielt imponerende er reduksjonen i "surr" av tilstrekkelig kraftige krafttransformatorer som spoles om eller gjøres - de er praktisk talt følelsesløse. Det er veldig vanskelig å skille fra øret deres inkludering i nettverket. Det eneste poenget er at signaltransformatorer (mellomtrinn og utgang i høykvalitets rør type UMZCH) ikke skal impregneres. En økning i kapasitetskraft mellom sving reduserer båndbredden for deres overføring på RF. Dyp impregnering med en forbindelse basert på epoksylim (eller fortynnet lim) gjør det også mulig å oppnå høyspent transformatorer. En annen måte å få en impregnert spole på er lag-for-lag-impregnering under vikling, noe som er mye mer kjedelig og ubehagelig for "operatøren" enn bruk av vakuum.
Det kan virke veldig begrenset i påføring på grunn av den lille størrelsen på kammeret, men det er flere områder der selv et slikt impregneringskammer er nok. For eksempel blir tre beregnet for produksjon av musikkinstrumenter dynket ofte (med linolje). Etter polymerisering av oljen i porene blir trestykkene mye bedre bearbeidet, risikoen for flis og sprekker reduseres. Det er også en veldig interessant retning for dekorativ dreining av tre - segmentert dreining. Dets betydning er i fremstilling (liming) av billetter for å dreie fra mindre trefigurer i forskjellige farger (forskjellige arter). Å snu seg fra et slikt arbeidsstykke lar deg få gizmos med et veldig bisart mønster.
Trær med kontrast til vanlige lyse treblomster er verdifulle og dyre treslag.Dypfarging av selv små prøver av lokalt billig trevirke vil redusere kostnadene for høsting betydelig, i det minste i fasen av de første eksperimentene og testing av teknologien.
Et vanlig tilfelle i praksis er å "tvinge" boblene fra et tilberedt epoksylim (sammensatt) før du heller et visst volum. Det brukes både i tekniske og dekorative avstøpninger, det er ingen strenge behov hverken der eller der.
Som vakuumkammer ble et stykke standard glaskrukke brukt. Dette tillater impregnering direkte i kammeret uten en mellomliggende tank (fullt utnyttelse av kammeret), mens det er praktisk å varme kammeret fra utsiden (vann eller sandbad). Et kar fra en standard glassbeholder er ikke veldig verdifullt, med alvorlig forurensning er det lett å lage en ny.
Som en vakuumpumpe brukes en manuell plast som ligner på en sykkelmotpart. Den er beregnet for pumping av luft fra plastposer med klær (praktisk og kompakt oppbevaring). Kits av denne typen dukket opp på salg (Ali Express), kostnadene deres er veldig lave. Forresten, en slik pose uten endringer, i sin opprinnelige form, kan brukes som et vakuumklipp av en fotomal for kontaktutskrift (bildeoverføring ved bruk av fotografisk lakk). Dette vil redusere fakkel fra eksponering under et løst presset mønster.
Det skal sies at det er lignende innenlandske systemer. For eksempel for vakuumbevaring. Settet er et spesielt deksel med en tilbakeslagsventil og en lignende pumpe. Det ble funnet at settet ikke lyktes med bruk på grunn av et upraktisk deksel og hovedsakelig for høye kostnader. På den annen side, hvis det er nødvendig å behandle små arbeidsstykker som kryper gjennom den smale nakken på en standardboks, kan dette være en god løsning.
Det som trengtes på jobb.
Verktøy.
Et sett med små benkeverktøy, et stikksag for saging av tre med tilbehør. En enhet for å kutte flasker (du kan gjøre en annen måte å kutte, for eksempel en tynn nikromtråd oppvarmet av en strøm, en diamantskive for en bor). Hårføneren er konstruksjon.
Materialer.
Sett (den minste vesken, pumpen) for kompakt lagring. Silikon fugemasse, et stykke organisk glass i passende størrelse, et stykke filt, et sandpapir av middels størrelse på fillebasis. Standard glasskrukke.
La oss komme i gang.
Som allerede nevnt, hvis det er nødvendig å impregnere små ting som kryper gjennom nakken, er det best å bruke et ferdiglagd sett til hermetisering, men forfatteren har ofte å forholde seg til større arbeidsstykker. Etter å ha fjernet en innsnevring med halsen fra en standard glasskrukke, får vi et vakkert kar. Den har et tilstrekkelig stort volum (det er lett å finne en krukke med en kapasitet på 5 l) gjennomsiktig (observasjon), innen rimelige grenser er den holdbar og veldig billig. Etter å ha banket eller hakket den, er det ikke vanskelig å lage en ny.
På bildet er kameraet laget av en trimmekanne med en kapasitet på 0,75 L, for impregnering av spolene til den omviklede transformatoren TS-180. Spolene er plassert tett, mens forbruket av lakk for å fylle kammeret er minimalt. Lokket er laget for universell bruk, og er egnet for et krukke med en kapasitet på opptil 3 liter.
Når du kutter på glassene flaske skjæreverktøy. Ripen i maskinen påføres helt jevnt, kantene er lukket. For å lage en sprekk ble det brukt en konstruksjonstørker med et smalt sprekkdyse. Dunken (flasken) roterer (jevn oppvarming) over en strøm av varm luft. Vi varmer stedet med en riper. Vi dypper den oppvarmede krukken i en bøtte med kaldt vann til kuttnivået. Noen ganger må operasjonen gjentas.
Den resulterende skiven er ikke spesielt jevn. Et lagringsfartøy med slike kanter (skarpe kanter er kjedelig) er akseptabelt, for våre formål må kanten justeres. For enkeltverk er det ikke vanskelig å slipe glasskanten manuelt. For å gjøre dette plasseres et stykke mellomstor sandpapir på en fillebase på et stykke filt (arkgummi?). Krukken presses mot slipemiddelet med en ujevn kant, den roterer med trykk. Fukt huden med vann.Skyll glasset og huden regelmessig fra glasslam. Hendene blir trette ganske raskt - arbeidet gjøres best med “tilnærminger”. Kanten av filten er bedre å fikse, da kan du jobbe med begge hender ved å bruke vekten din. Felt holder huden godt ved friksjon.
Lokket til vakuumkammeret er laget av et stykke organisk glass med en tykkelse på 6 mm. Plexiglassark er godt saget med et stikksag på tre.
Tilbakeslagsventilen kuttes fra posen og limes på lokket på toppen (vil bli presset med trykk) med silikonforsegling.
En fleksibel pakning er også støpt av silikonforsegling. Kanten på boksen under manuell prosessering fungerer ikke perfekt "trimmet", buler på flere millimeter kan lett nøytraliseres av en tykk og relativt myk pakning. I tillegg er tetningslaget enkelt å oppgradere.
Han handlet slik - han påførte en tykk pølse med flytende fugemasse på konturen av halsen på karet, dekket den med tynn "pølse" polyetylen (silikon klistrer seg ikke til filmen) og presset den jevnt. Det er praktisk å bruke et glassstykke. Vær oppmerksom på - ventilen må være åpen (gummibåndet er fjernet eller ødelagt), ellers kommer silikon ut med en luftboble.
Det resulterende lag med en tykkelse på ca. 4 mm, etter to dager med polymerisasjon, viste seg godt ved testing.
Det skapte vakuumet er begrenset av pumpens utforming (veggene sprekker) og ventilens elastiske gummibånd. Uten ekstreme belastninger for konstruksjonen er det mulig å mette transformatorspolene med flytende (oppvarmet) lakk godt.
Babay Mazay, mai, 2019